Struktur Pengering Pembekuan Makmal
Pengering pembekuan makmal boleh dibahagikan kepada jenis loceng dan jenis dalam-situ mengikut struktur mereka. Reka bentuk struktur pembekuan pembekuan makmal adalah bahawa unit penyejukan disusun dalam selongsong; Perangkap sejuk disusun di bahagian atas selongsong; Pam vakum disambungkan ke perangkap sejuk melalui saluran paip vakum; Unit penyejukan mempunyai pemampat, penukar haba, injap pengembangan, dan penyejat; Ia juga termasuk peranti penempatan bahan dipasang di atas perangkap sejuk dan pada shell, dan disampaikan dengan hujung atas perangkap sejuk; Penguap adalah gegelung penyejatan, yang disusun dalam perangkap sejuk. Penguap ditukar kepada gegelung penyejat, dan ia ditetapkan dalam perangkap sejuk, dan kelajuan penyejukan cepat.
1. Bell Jar Type Freeze Dryer: Ruang pembekuan pembekuan dan perangkap sejuk adalah struktur atas dan bawah yang berasingan, dan ruang pengeringan beku tidak mempunyai fungsi pra-pembekuan. Jenis pembekuan jenis ini memerlukan operasi manual apabila bahan dipindahkan ke proses pengeringan selepas pra-pembekuan. Kebanyakan pembekuan pembekuan makmal adalah jenis balang loceng, yang mempunyai struktur mudah dan kos rendah. Kebanyakan bilik pengeringan beku menggunakan penutup plexiglass yang telus, yang mudah untuk mengamati bahan pembekuan bahan.
2. In-situ mesin pembekuan kecil kecil: rak di bilik pengeringan beku mempunyai fungsi penyejukan. Selepas bahan diletakkan di dalam bilik pengeringan beku, proses pra-pembekuan dan pengeringan bahan tidak memerlukan operasi manual. Proses pengeluaran jenis mesin pembekuan jenis ini rumit dan kos pembuatannya tinggi, tetapi jenis in-situ adalah arah pembangunan mesin pengeringan beku, dan ia merupakan pilihan yang ideal untuk penjelajahan proses pengeringan beku.
